Существуют четыре способа производства ковровых покрытий: тканый; иглопрошивной (тафтинговый); иглопробивной и плетеный (лоскутный).
ИГЛОПРОШИВНЫЕ (ТАФТИНГОВЫЕ) ПОКРЫТИЯ
Тафтинг – одна из наиболее распространенных технологий изготовления ковролинов. Основной принцип этой техники – прошивка ворсовыми нитями тканой или нетканой основы. Затем пряжа закрепляется латексом, после чего может наноситься вторичная основа.
Популярность технологии обусловлена разнообразием конструкций коврового покрытия, получаемых с помощью данной технологии. Благодаря применению различных лекал, движущих решетки с иглами, возможности изменения высоты ворса, и т.д., вариации ковровых покрытий безграничны.
ИГЛОПРОБИВНЫЕ ПОКРЫТИЯ
Иглы, используемые для производства иглопробивных ковровых покрытий, не имеют ушек. Вместо них иглы имеют зазубрины по всей длине, которые при движении игл вверх-вниз захватывают и запутывают волокна таким образом, что они могут образовать компактное волокно, которое удерживается вместе благодаря трению между волокнами. Для получения хорошего ковра требуется от 800 до 1200 ударов на квадратный дюйм. После выхода из машины на обратную сторону ковра наносится либо клеевая основа, либо тонкий слой латекса (резины), который после нанесения подпрессовывается.
По внешнему виду и ощущению комфорта иглопробивные ковровые покрытия уступают тканым и тафтинговым, но пользуются спросом благодаря хорошему сочетанию прочности, износоустойчивости с невысокой стоимостью.
ТКАНЫЕ ПОКРЫТИЯ
У тканых покрытий основа является составной частью покрытия, поэтому даже после интенсивного износа и чистки основа не отслаивается. Покрытие устойчиво к роликовым колесам офисных кресел, имеет высокую степень размерной устойчивости в мокром и сухом состояниях, долго сохраняет прекрасный внешний вид.
За счет применения жесткой и мягкой крученой пряжи и других вариаций пряжи можно изменять структуру коврового покрытия. Ворс может быть как синтетическим, так и шерстяным.
Процесс производства таких покрытий весьма медленный и сложный, отсюда относительно высокая цена.
ОКРАСКА КОВРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Существуют два основных метода придания цвета ковровым покрытиям:
- окраска волокна или нити – окрашивается нить ворса по всей ее длине. Этим объясняется устойчивость ковровых покрытий, изготовленных из окрашенного волокна, к выцветанию.
- окраска готового покрытия – окрашивается только поверхность коврового покрытия
Иногда эти методы комбинируют.
МАТЕРИАЛЫ ВОЛОКОН
Основным материалом, необходимым для каждого текстильного изделия, является волокно. Волокна могут быть натурального или искусственного происхождения.
В настоящее время наиболее широко используются для производства ковров полиамидное и полипропиленовое волокна, а также шерсть. Хлопок, полиакрил, полиэфир и вискоза используются в значительно меньших объемах.
ПОЛИАМИДНОЕ ВОЛОКНО (НЕЙЛОН)
Полиамидное волокно или нейлон является самым дорогим синтетическим материалом, но при этом и наиболее распространенным. Это объясняется его свойствами, которые закладываются в процессе производства на молекулярном уровне: упругость, износостойкость, антистатичность (у фирменных волокон) и высокие противопожарные показатели. Хорошо окрашивается, что позволяет создавать широкую цветовую гамму.
По своим эксплуатационным свойствам полиамид нашел широкое применение как в производстве офисных, так и домашних ковровых покрытий. Петлевые и разрезные покрытия из фирменного волокна – в зависимости от дизайна и плотности – могут использоваться в помещениях с любым функциональным назначением.
Достоинства: полиамид является очень плотным, износостойким материалом, поэтому ковер длительное время сохраняет текстуру и цвет, ворс не приминается под тяжестью мебели и не изнашивается от интенсивного хождения. Данные ковровые покрытия характеризует простота ухода, разнообразие внешнего вида, пожаробезопасность.
ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЕ ВОЛОКНО
Полипропиленовое волокно не может быть окрашено ни одним из традиционных красителей из-за своей химической инертности. Поэтому красители добавляются в полипропиленовое волокно непосредственно перед экструзией. Благодаря этому покрытия из полипропилена цветоустойчивы, они не выцветают, хотя их цветовая гамма не отличается особым разнообразием. Полипропилен имеет неплохую пятностойкость.
Достоинства: полипропилен является единственным материалом, изначально обладающим антистатичностью. Преимущество этого волокна также в его дешевизне. Полипропилен дешевле полиамида, не говоря уже о шерсти.
Недостатки: низкая износостойкость и слабая пожаробезопасность. Поэтому использование ковровых покрытий из него не рекомендуется в общественных помещениях.
ПОЛИЭФИРНОЕ ВОЛОКНО (ПОЛИЭСТЕР)
Волокно выглядит похожим на шерсть. В зависимости от добавок полиэстер может быть блестящим или матовым. В отношении износостойкости это волокно стоит значительно отстает от полиамида.
Полиэстеровые волокна особенно подходят для комфорт-видов ковролинов с достаточной массой ворса.
АКРИЛОВОЕ ВОЛОКНО
Акрил – мягкий и податливый материал, на ощупь напоминает шерсть, достаточно дешев в производстве, но он имеет тенденцию к скатыванию в катыши (шарики), поэтому ковры из такого волокна требуют более частой уборки. Применение акриловых волокон позволяет производить элегантные имитации шерсти с рекомендацией использования в бытовой (не офисной) области.
Акрил обладает средней устойчивостью к истиранию, которая значительно ниже, чем у изделий из полиамида. Поэтому часто его применяют в соединении с другими волокнами, например, с полиамидом, который значительно увеличивает устойчивость коврового покрытия к истиранию.
ШЕРСТЬ
Овечья шерсть – самое традиционное волокно для производства ковров. Шерсть для изготовления ковров производится, в основном, в Новой Зеландии и Великобритании.
Достоинства: прочность (в т.ч. упругость), эластичность ворса, низкая теплопроводность, а также высокие противопожарные показатели.
Недостатки: высокая стоимость, подверженность накапливанию статического заряда, низкая пятностойкость и подверженность воздействию моли и плесени. Шерстяные ковры, в отличие от синтетических волокон, хуже поддаются окраске, поэтому изделия из чистой шерсти преимущественно натуральных, спокойных тонов.
Современные производители шерстяных ковров научились частично компенсировать ряд вышеперечисленных недостатков натурального волокна специальными методами.
